GREENMAX発泡スチロール減容機と冷却システムにより、日本の発泡スチロールリサイクルがより効率になる

発泡スチロールは、包装や断熱材に使用される一般的なプラスチックです。軽量で安価ですが、生分解性がなく、分解するのに数百年かかります。野生生物と環境を危険にさらします。ただし、リサイクルされた場合、フォームは再生プラスチック市場にとって優れた素材であり、幅広い用途があります。

実際、この圧縮技術は新しいものではありません。発泡スチロールリサイクルの専門家として、GREENMAX は圧縮 EPS の重要性を早くから認識していました。圧縮された EPS は、発泡スチロールリサイクルビジネスに大きな利便性をもたらし、世界のリサイクル率を高めることができます。 GREENMAX は、このリサイクルのコンセプトを守り、効率的な EPS リサイクル マシンである発泡スチロール減容機を設計および製造しました。 GREENMAX 発泡スチロール減容機は、現在最高の圧縮比を持つホットメルト技術を採用しており、圧縮比は 90:1 に達します。このような高い圧縮率は、GREENMAX 発泡スチロール減容機の唯一の利点ではありません。圧縮を実現しながら、EPSインゴットの供給から回収までをほぼ全自動で実現できるのが最大の自慢です！このリサイクル プロセスは、発泡スチロール減容機が冷却システムに接続されたときに実現できます。

人口を減らすするために、発泡スチロール減容機には廃棄物を保管するためのサイロを装備できます。工場の上に装置を設置して、EPS 廃棄物を持ち上げてサイロに入れることができます。発泡スチロール減容機で破砕および溶融後、粘性のある半固体材料を押し出し、冷却後に高密度の EPS インゴットになります。通常、EPS インゴットのリサイクルはここで終了しますが、自動化と労力を節約するために、GREENMAX では発泡スチロール減容機と冷却システムを組み合わせて、生成された EPS インゴットを切断し、これらの小さなものが冷却水槽に落ちます。それからスクリューの輸送を通過するとが自動収集システムに入り、これらのEPSインゴットが収集の大きなバッグに落ちます。

発泡スチロール減容機があれば、かさばりを減らし、どこにでも持ち運べます。 GREENMAX の Web サイトにオンラインでアクセスして、発泡スチロール減容機の稼働状況を確認できます。 発泡スチロールリサイクル効率を改善し、より費コストパフォーマンスの方法でリサイクルを試みたい場合は、GREENMAX にお問い合わせください。