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日本における発泡スチロールリサイクルのさらなる推進

ページビュー:156 / リリース時間:2024-09-14

日本の発泡スチロールリサイクル分野での成功は偶然ではありません。日本は長年にわたり、プラスチック廃棄物の処理とリサイクル問題を重視し、厳格な法規制の制定、政策の強化、技術開発の推進などを通じて、プラスチックの循環経済の発展を促進してきました。また、日本企業は国際協力を積極的に進め、先進的な技術や経験を取り入れ、自社のリサイクル処理能力や技術水準の向上に努めています。


日本におけるプラスチックリサイクル分野での国際協力は着実に強化されています。たとえば、ダウ社とMuraテクノロジー社の長期的な協力関係において、新たな進展がありました。ダウ社はドイツのボーレンにある製造拠点に、Muraの水熱プラスチック再生ソリューション「HydroPRS」を使用した先進的なリサイクル施設を新設する予定です。この施設では、EPSを含む様々なプラスチックを再生し、プラスチック製造時に使用される石油や化学物質に再転換することが可能です。この技術の導入により、EPSなどのプラスチックのリサイクル率が大幅に向上し、日本および世界のプラスチックリサイクル業界に新たな基準が確立されるでしょう。

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EPSが回収された後、主に2つのリサイクル方法があり、化学リサイクルと物理的リサイクルがあります。化学リサイクルは、廃棄EPSをモノマーなどの化学物質に分解し、様々な産業で燃料として再利用する方法です。一方、物理的リサイクルは、発泡スチロール減容機などの発泡スチロールリサイクル機器を使用してEPSを圧縮し、再生粒子に加工し、さまざまな再生製品に使用する方法です。

発泡スチロール減容機は、発泡体の体積を縮小するための機械であり、主に輸送効率を向上させ、その後の発泡スチロールリサイクルでの造粒処理を容易にするために使用されます。減容機で圧縮されたEPSインゴットは、他のリサイクル業者と取引され、下流のリサイクル業者はこれらのEPSインゴットをPS粒子に加工し、再生製品の生産に投入します。これにより、発泡スチロールリサイクルの閉ループが形成されます。

英科リサイクルが開発した発泡スチロール減容機「Marsシリーズ」は、高温熱融解技術を使用し、EPSを高温で融解し、空気中で急速に固化させ、90:1の比率でEPSの減容処理を行います。この機械は圧縮比が高いため、下流のリサイクル業者は熱融解された材料を購入することを好みます。これにより、輸送費を削減し、造粒効率を向上させ、全体的な生産コストを大幅に削減できます。
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英科リサイクルは、顧客の実際のリサイクルニーズを深く理解した上で、発泡スチロール減容機を設計・製造します。たとえば、発泡体の生産量、密度、湿度などの情報を考慮します。毎月大量の廃棄EPSを処理する場合、大容量機「M-C300」をお勧めしており、1時間に300kgの廃棄EPSを処理できます。また、工場のスペースが限られている場合、小型ながら高い圧縮効率を持つ「M-C50」をお勧めします。さらに、英科リサイクルは、車載型の発泡スチロール減容機も提供しており、さまざまな発泡スチロールリサイクルニーズに対応しています。

発泡スチロールリサイクルプロジェクトを進める際、発泡スチロール減容機は環境保護と投資の両方のニーズに十分応えることができ、廃棄された発泡体を緊密なEPSブロックに加工し、取引による利益を実現します。

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