GREENMAX発泡スチロール減容機を採用し、日本の環境保護と経済効果を促進する

環境意識が高まる今日、各国は廃棄物の削減や資源の有効活用のための解決策を積極的に模索している。 環境保護で世界をリードする日本も例外ではないですが、近年、日本では GREENMAX 発泡スチロール圧縮機が導入されています。発泡スチロール廃棄物の処理問題を解決するだけでなく、大きな経済効果ももたらし、日本の環境保護活動において重要な役割を果たしている。

2012年に米国で登録された「GREENMAX」ブランドは、英科再生が製造する発泡スチロール減容機の登録商標です。 EPS発泡スチロール（通称：プラスチックフォーム）の圧縮・減容に特化したGREENMAX減容機は、発泡スチロールの密度が小さく体積が大きいために発生する保管・輸送コストの問題を解決することに成功しました。 圧縮技術により、発泡スチロールの体積を元の体積の50分の1またはそれ以下に圧縮することができ、リサイクルコストを大幅に削減し、資源利用を向上させます。

日本ではGREENMAX社の発泡スチロールあ圧縮機が広く使用されています。 その中でもAPOLOシリーズの発泡スチロール圧縮機は、その成熟した技術と幅広い用途により、日本市場におけるスター製品となっている。 このシリーズのコールドプレスは、EPS発泡ポリスチレン、XPS押出ポリスチレン、PSPポリスチレンペーパー、EPP発泡ポリプロピレンなど、あらゆる種類の発泡ポリスチレン廃棄物を処理できる。 純粋に物理的なスクリュー圧縮技術により、発泡スチロールは破砕された後、圧縮され、全工程で排ガスが発生しないため、日本の環境要件に完全に適合しています。

Greenmax はまた、 mars シリーズの発泡スチロール減容機を開発しました。この設備は操作がより簡単で、効率もより高い。発泡スチロール圧縮機の圧縮比は、コールドプレス機の50:1から90:1にアップグレードされ、粉砕後にホットメルトすることによって圧縮縮縮容量の効果を達成する。Mars シリーズは、 epe、 epp、 eps、 xps、 psp、お弁当箱やカップなど、さまざまな種類のフォーム材料も取り扱っています。

日本では、 greenmax発泡スチロール減容機の用途は、産業廃棄物処理に限定されません。生活水準の向上に伴い、日本では毎年膨大な量のプラスチック発泡廃棄物が発生しており、これらの廃棄物が適切に処理されなければ、環境に深刻な影響を与えることになる。GREENMAX減容機の導入により、これらの廃棄物は効果的に圧縮・減容され、輸送・貯蔵コストが大幅に削減され、同時に日本の循環型経済に新たな活力を注入した。

GREENMAX発泡スチロール減容機の導入により、日本は発泡スチロール廃棄物の処理問題を解決しただけでなく、経済的にも大きなメリットをもたらしました。 圧縮された発泡スチロールの廃棄物は、リサイクルや再利用が容易になり、原料コストの削減や資源の有効活用につながります。 同時に、GREENMAX減容機の簡単な操作と高効率は、企業にとって多くの人手と時間コストを節約することにもなります。