世界では毎時5.3万トンのプラスチックが生産されており、毎日130万トン、年間4.6億トンが生産されています。そのほとんどが発泡スチロールを含む化石燃料から作られています。一部の人々はEPSの使用を禁止すべきだと考えていますが、実際には発泡スチロールリサイクルすることで、フォームは循環型経済の中で再利用され、環境に残らないようにすることができます。
フォームの汚染は問題でありますが、発泡スチロールの生産と使用を減少させることが必ずしも問題を解決するわけではありません。EPSフォームには多くの利点があり、価格が安く、包装、車、建築などの産業で広く使用されています。EPSのリサイクルは、廃棄されたフォームを経済の中に留めて、発泡スチロール再利用可能な資源とすることができます。世界発泡スチロール持続可能性同盟は、日本とヨーロッパで少なくとも30%の発泡スチロールリサイクル可能であり、冷却器や包装製品の製造に使用できる証拠があると指摘しています。
幸運にも、多くの要因がEPSの循環経済と発泡スチロールリサイクルを促進しています。アメリカプラスチック製造業協会は、2030年までにプラスチック包装の30%を再生成分とし、2040年までにプラスチック包装の100%をリサイクルまたは再利用する目標を支持しています。拡大生産者責任(EPR)制度は、プラスチックを製造し販売する企業に対し、その廃棄物の収集とリサイクルの費用を負担することを求めています。これらの政策によるインセンティブや要件に加え、市場は発泡スチロール再利用を推進する上で重要な役割を果たしています。企業は、発泡スチロール再利用を行うことで、環境に優しいESGイメージを確立することができ、これは市場での競争力を高める要因となります。消費者は通常、環境に優しい製品を好むため、再生EPS材料に対する市場の需要はますます高まっており、EPSのリサイクルを正しく行うことがホットな話題となっています。
一般的な企業やコミュニティにとって、フォームをリサイクルするために泡圧縮機への投資が可能です。この発泡スチロール溶融機が生成する副産物は、地元のリサイクラーやINTCOリサイクルに販売してフォーム再生ペレットにすることができます。泡圧縮機は、フォームの体積を減少させるための専用の発泡スチロール溶融機で、軽量フォームを90:1の比率で圧縮し、密集したフォームインゴットに変えることができます。発泡スチロール溶融機は、EPSのリサイクル過程での輸送や物流の問題を効果的に解決し、リサイクルの効率を向上させます。INTCOリサイクルが開発したGREENMAX発泡スチロール溶融機は、高度に自動化されており、操作が簡単で、人手を節約できます。リサイクルスタッフはスタート/ストップボタンを押すだけでEPSの圧縮を行うことができます。発泡スチロールリサイクル機は、3段階の加熱温度を制御し、高温でフォームを溶かしてフォームインゴットを生成します。泡圧縮機の排出ポートには自動カッティング装置を装備することができます。GREENMAX発泡スチロール溶融機は高い圧縮比と比較的シンプルな操作性により、冷圧縮機や油圧圧縮機よりも消費者に好まれています。