Karran USA は、キッチンとバスルームのシンクと蛇口の大手メーカーの 1 つであり、ステンレス鋼、アクリル、石英複合材、ガラスなど、さまざまな耐久性のある素材でシンクを製造しています。また、製品の梱包にはEPSとPEフォームが使用されています。事業の拡大に伴い、製品の包装時に発生する発泡廃棄物の量が増加しています。そこでカラン氏は、廃棄物を解決しながら「持続可能性」という目標を実現したいと考え、発泡スチロールリサイクルを開始しました。
Karran は 6 年前に別のブランドの発泡スチロール減容機を購入しましたが、発泡スチロールリサイクル効果は良好でした。しかし、長期間使用すると、PEフォームを処理するときに機械が押しつぶされて過負荷になり、材料を完全に溶かすことができないことがわかりました。 Karran はこの状況に非常に悩まされています。なぜなら、廃棄物の増加に伴い、PE 発泡体の廃棄物がより多くを占めているからです。しかし、過剰溶融の状況は、効率の低下と廃棄物の蓄積につながりました。
ジレンマを知った INTCO は、2022 年 7 月に過剰溶融の理由を見つけるために労働者を派遣しました。調査の結果、INTCO は、EPS フォームの密度が 2 lbsであるのに対し、PE フォームの密度は 1.7 lbsから 2 lbsであることを発見しました。密度が異なるため、機械は 2 つの異なるフォームを正常に処理できません。ますます多くの PE フォームが利用できるようになると、同社は別の発泡スチロール減容機を購入して、PE フォームを個別に処理することにしました。また、発泡スチロール減容機は操作が簡単で、圧縮比が他の機械よりも大きいため、リサイクル効率が高くなります。
INTCO Recycling は専門の発泡スチロール減容機メーカーであり、Karran は私たちを信頼してくれました。現在の廃泡の量とリサイクル計画によると、INTCO はフォームデンシファイア M-C200E を推奨しています。本機は二重破砕構造で、底部攪拌装置を備え、火力を上げて溶解度を確保しています。モデルを決定した後、マシンはすぐに Karran の倉庫に運ばれ、稼働します。この高密度化装置は、2 つの異なるフォームを別々に処理する必要性を満たします。この発泡スチロール減容機は、倉庫の効率を改善し、Karran がリサイクルを通じて ESG の概念を真に実現できるようにします。